코팅 인서트 선택 가이드 – 피삭재별 최적 코팅 공구

코팅 인서트 선택 가이드 – 재질별 최적 솔루션

CNC 가공, 밀링, 선반 작업에서 코팅 인서트는 공구 수명을 좌우하는 핵심 요소입니다. 피삭재의 특성에 따라 적절한 코팅을 선택하면 절삭 저항이 줄고, 생산성이 크게 향상됩니다.

1. 주요 코팅 종류와 특성

코팅명	특징	적용 예
TiN (질화티타늄)	황금색, 내마모성 우수	일반 철강, 알루미늄
TiAlN / AlTiN	고온 안정성 탁월, 고속가공 적합	합금강, 경화강, 금형강
AlCrN	내산화성↑, 고경도 재료 대응	고속 가공, 열처리강
CrN	윤활성 우수, 절삭열 감소	비철금속, 알루미늄
TiCN	내마모성 + 경도 우수	주철, 연강, 강철

2. 피삭재별 코팅 인서트 추천

• 일반강·탄소강: TiN, TiCN 코팅 인서트
• 합금강·열처리강: TiAlN 또는 AlCrN 인서트
• 주철: TiCN 또는 무코팅 세라믹 인서트
• 비철금속(알루미늄 등): CrN 또는 DLC 코팅
• 스테인리스강: TiAlN, AlTiN (점착 방지)

3. 실사용 팁

1. 고속·고온 가공 시에는 TiAlN 계열을 우선 고려
2. 비철가공에는 저마찰 코팅 (CrN, DLC) 필수
3. 인서트는 코팅 + 형상 + 칩브레이커 조합까지 검토

4. 추천 공구 링크 🔗

• 🔧 TiAlN 코팅 인서트 – 열처리강 가공용
• 🛠️ CrN 코팅 인서트 – 알루미늄 가공에 적합
• ⚙️ TiCN 인서트 – 범용 철강 가공용

5. 마무리 요약

코팅 인서트는 단순히 '비싼 공구'가 아니라, 가공 효율을 높이고 공구 수명을 늘리는 전략적 선택입니다.
피삭재 성분, 가공 조건, 열 발생량 등을 종합 고려해 적합한 코팅을 고르면 생산성이 향상됩니다.