복합가공기 vs 5축가공기 구조 원리 분석 (공구경로, 축 구성, 작업방식)
금속 가공 현장에서 고정밀, 고효율을 위한 장비 선택은 매우 중요합니다. 특히 복합가공기와 5축가공기는 고부가가치 부품 제조에 필수적이지만, 그 구조와 작동 원리는 매우 다릅니다. 이 글에서는 공구경로, 축 구성, 작업 방식이라는 세 가지 핵심 요소를 기준으로 두 장비의 차이점을 상세히 분석하여, 실무자와 기술 담당자가 최적의 장비를 선택하는 데 도움을 드리고자 합니다. 공구경로의 구성과 제어 방식 차이복합가공기(Multi-Tasking Machine)와 5축가공기(5-Axis Machining Center)는 모두 복잡한 형상 가공에 특화된 장비지만, 공구경로 설계 방식은 큰 차이를 보입니다. 복합가공기의 핵심은 '절삭 + 회전' 기능의 통합입니다. 일반적으로 주축이 회전하며 밀링, 터닝, 드릴링 등 ..
2025. 6. 15.
고속가공의 장점과 숨겨진 단점 총정리
고속가공(High Speed Machining, HSM)은 기존 가공 방식과 비교해 뛰어난 생산성과 정밀도를 자랑하며, 항공, 자동차, 금형, 전자부품 산업 등 다양한 분야에서 활용되고 있습니다. 하지만 장점만 있는 것은 아닙니다. 열 발생, 공구 수명 저하, 장비 유지비 증가 등 눈에 띄지 않는 단점도 존재합니다. 본 글에서는 고속가공의 작동 원리와 주요 장점, 그리고 실무에서 자주 간과되는 단점을 균형 있게 분석하여, 기술 도입 및 장비 선택 시 현명한 판단을 돕고자 합니다.고속가공의 핵심 장점: 속도, 정밀도, 효율성고속가공의 가장 뚜렷한 장점은 말 그대로 빠른 가공 속도입니다. 분당 수만 회에 달하는 스핀들 회전수(RPM)와 빠른 이송 속도(FEED)를 통해 짧은 시간 안에 금속, 플라스틱, 복합..
2025. 6. 15.
2025년 주목할 고속·정밀 가공기술 TOP5
2025년 제조 산업은 정밀도와 생산성, 그리고 자동화의 세 가지 축을 기반으로 혁신을 지속하고 있습니다. 특히 항공, 금형, 반도체, 의료기기, 첨단 전자부품 등 고정밀 가공이 필수인 산업에서는 기존의 일반 가공 기술만으로는 한계에 도달했으며, 이에 대응하기 위해 고속·정밀 가공기술이 빠르게 진화하고 있습니다.이 글에서는 현재와 미래를 연결하는 다섯 가지 고속·정밀 가공 기술을 소개하며, 각 기술의 구조, 원리, 적용 분야, 장비 선택 시 고려사항까지 구체적으로 정리합니다. 이를 통해 2025년 이후 제조 경쟁력을 확보하기 위한 기준점을 제시합니다.1. 동시 5축 고속가공 (Simultaneous 5-Axis HSM)동시 5축 고속가공은 공구 또는 공작물이 회전축 두 개를 포함한 5개의 축에서 동시에 ..
2025. 6. 14.
